Facteurs qui affectent les performances des mélangeurs de type V

Conception et configuration d'une pale d'agitation

Forme et structure : Il existe de nombreuses formes de palettes d'agitation, telles que palette, spirale, ancre, etc. Les effets d'agitation produits par différentes formes de palettes d'agitation sont différents. Les palettes d'agitation à palette réalisent principalement le mélange en poussant les matériaux, ce qui convient aux matériaux ayant une bonne fluidité ; les palettes d'agitation en spirale peuvent produire des flux de mélange axiaux et radiaux pendant le processus d'agitation, de sorte que les matériaux puissent être entièrement mélangés dans les directions verticale et horizontale, et que l'effet soit meilleur pour les matériaux granulaires ou en poudre. Par exemple, dans l'industrie chimique, pour le mélange de certains additifs en poudre avec le matériau principal, la palette d'agitation en spirale peut mieux disperser les additifs uniformément dans le matériau principal.

Taille et quantité : La taille de la palette d'agitation doit être compatible avec la taille du récipient du mélangeur de type V. Si la palette d'agitation est trop petite, la plage d'action sur le matériau est limitée et le matériau ne peut pas être complètement agité, ce qui entraîne un mélange incomplet ; si la palette d'agitation est trop grande, le matériau peut être soumis à une force de cisaillement excessive, endommageant la structure originale du matériau. De plus, le nombre de palettes d’agitation affectera également les performances du mélange. Plusieurs palettes d'agitation peuvent augmenter les points d'action sur le matériau, rendant le matériau mélangé plus uniformément dans le conteneur, mais cela augmentera également la consommation d'énergie et le coût de l'équipement.

Vitesse et temps de brassage

Influence de la vitesse : La vitesse est l’un des facteurs clés qui déterminent les performances d’un mélangeur de type V. Une vitesse appropriée permet à la palette d'agitation de générer une force de cisaillement et une force centrifuge appropriées sur le matériau, favorisant ainsi le mélange du matériau. Lorsque la vitesse est trop faible, la fluidité du matériau est mauvaise, l'effet de la palette d'agitation sur le matériau n'est pas assez fort, l'efficacité du mélange est faible et le matériau visqueux peut ne pas être efficacement dispersé. Si la vitesse est trop élevée, le matériau s'accrochera à la paroi du récipient en raison d'une force centrifuge excessive et ne pourra pas participer pleinement au mélange. Cela peut également provoquer des éclaboussures de matériaux, entraînant des déchets et une pollution de l'environnement de travail. Par exemple, dans la transformation des aliments, une vitesse trop élevée peut endommager les composants nutritionnels de certains ingrédients alimentaires en raison de la génération de chaleur par friction.

Effet du temps d'agitation : Le temps d'agitation est étroitement lié à la vitesse et constitue un facteur important pour garantir un mélange uniforme des matériaux. Différents matériaux et exigences de mélange nécessitent des temps d'agitation différents. Pour les matériaux faciles à mélanger, un temps d’agitation plus court peut suffire ; mais pour les matériaux contenant des ingrédients complexes, de grandes différences de taille des particules ou des exigences de mélange particulières, telles que le mélange fin de médicaments et d'excipients dans l'industrie pharmaceutique, un temps d'agitation plus long est nécessaire pour garantir que l'uniformité des matériaux répond aux exigences.

Méthode et séquence d'alimentation

Méthode d'alimentation : Les méthodes d'alimentation des mélangeurs de type V comprennent principalement l'alimentation par le haut et l'alimentation latérale. L'alimentation par le haut est simple et pratique, mais si la vitesse d'alimentation est trop rapide, le matériau peut s'accumuler dans le récipient, affectant l'effet de mélange initial. L'alimentation latérale permet au matériau d'entrer dans le conteneur à différentes positions, ce qui favorise la dispersion initiale du matériau. Par exemple, lors du mélange de matériaux de construction, l'utilisation d'une alimentation latérale peut permettre au ciment, au sable et à d'autres matériaux d'être dispersés dans une certaine mesure lorsqu'ils entrent dans le mélangeur, réduisant ainsi l'agglomération.

Ordre d'alimentation : Lorsqu'il y a plusieurs matériaux à mélanger, l'ordre d'alimentation est également très important. Généralement, les ingrédients principaux sont ajoutés en premier, puis une petite quantité d'additifs ou d'ingrédients auxiliaires est ajoutée. Pendant le processus d'ajout, l'agitation est correctement activée afin que les matériaux nouvellement ajoutés puissent être mélangés à temps avec les matériaux existants. Cela peut éviter l'agrégation locale de certains ingrédients et améliorer l'uniformité du mélange.

Étanchéité et propreté des équipements

Importance de l'étanchéité : une bonne étanchéité peut empêcher les fuites de matériaux et maintenir la stabilité de l'environnement de mélange. Pour certains matériaux volatils et sensibles à l'air, tels que certaines matières premières chimiques, une mauvaise étanchéité peut entraîner des modifications dans la composition du matériau et affecter la qualité du produit. Dans le même temps, un mélangeur bien scellé peut également empêcher les impuretés externes de pénétrer et garantir la pureté du matériau.

Influence de la propreté : La propreté de l'équipement affectera directement les prochaines performances de mélange. S'il y a des matières résiduelles à l'intérieur du mélangeur, elles peuvent être mélangées au prochain lot de matériaux, modifiant ainsi leur composition et leur qualité. De plus, l’accumulation de matières résiduelles peut affecter la rotation normale de la palette de mélange, augmenter l’usure des équipements et réduire l’efficacité du mélange. Par conséquent, un nettoyage régulier du mélangeur de type V est une mesure importante pour garantir ses performances stables.

Si vous souhaitez en savoir plus sur le mélangeur à cône V, vous pouvez contacter le service client.