Une machine qui place des granulés ou des matériaux en poudre dans un trou de matrice et les presse en comprimés avec un poinçon s'appelle une presse à comprimés.
La première presse à comprimés consistait en une paire de matrices. Le poinçon se déplaçait de haut en bas pour presser le matériau granulaire en flocons. Cette machine s'appelait une presse à comprimés à poinçon unique, et s'est ensuite développée en une presse à comprimés électrique pour paniers de fleurs. Le principe de fonctionnement de ces deux presses à comprimés est toujours le pressage de comprimés à sens unique basé sur le moulage par compression manuelle, c'est-à-dire que le poinçon inférieur est fixé pendant la compression des comprimés, et seul le poinçon supérieur se déplace pour pressuriser. En raison de l'incohérence des forces supérieures et inférieures dans cette méthode de pressage de comprimés, la densité à l'intérieur du comprimé n'est pas uniforme et des problèmes tels que des fissures sont susceptibles de se produire.
Visant les lacunes de la presse à comprimés unidirectionnelle, une presse à comprimés bidirectionnelle multi-poinçons rotative est née. Ce type de presse à comprimés appuie uniformément vers le haut et vers le bas en même temps, de sorte que l'air contenu dans les particules de médicament ait suffisamment de temps pour s'échapper du trou de la matrice, ce qui améliore l'uniformité de la densité des comprimés et réduit le phénomène de fractionnement. De plus, la presse à comprimés rotative présente également les avantages d'une faible vibration de la machine, d'un faible bruit, d'une faible consommation d'énergie, d'un rendement élevé et d'un poids de comprimé précis.
La presse à comprimés rotative est une machine qui presse les matériaux granulaires en comprimés au moyen d'une pluralité de poinçons uniformément répartis sur le plateau tournant qui se déplacent de haut en bas en cercle selon une certaine trajectoire. La presse à comprimés dont la vitesse linéaire du poinçon tourne avec le plateau tournant supérieure ou égale à 60m/min est appelée presse à comprimés rotative à grande vitesse. Cette presse à comprimés rotative à grande vitesse est dotée d'un mécanisme d'alimentation forcée et la machine est contrôlée par un automate. Il dispose d'un réglage automatique de la pression, de fonctions de contrôle telles que le poids de la tablette, l'élimination des déchets, l'impression de données et l'affichage de l'arrêt de panne peut contrôler la différence de poids de la tablette dans une certaine plage, et peut automatiquement identifier et éliminer les problèmes de qualité tels que les coins manquants et les éclats lâches. .
La forme de la tablette pressée par la presse à comprimés est principalement oblate au début, puis développée en une forme d'arc peu profond et une forme d'arc profond sur les côtés supérieur et inférieur, ce qui est pour les besoins du revêtement. Avec le développement de presses à comprimés de forme spéciale, des comprimés ovales, triangulaires, oblongs, carrés, losanges, circulaires et autres sont produits. De plus, avec le développement continu des préparations, en raison des exigences des préparations composées et des préparations à libération prolongée, des comprimés spéciaux tels que des comprimés à double couche, à triple couche et à noyau enrobé doivent être fabriqués sur des presses à comprimés spéciales.
Avec le développement de la demande du marché, le champ d'application de la presse à comprimés devient de plus en plus large. Il ne se limite plus à presser des comprimés de médecine chinoise et occidentale, mais peut également presser largement des aliments diététiques, des comprimés de médecine vétérinaire et des comprimés chimiques : comme les boules de naphtaline. Boules hygiéniques, blocs de lavage, blocs Schtroumpf, galettes de poudre d'art, comprimés de pesticides, etc., comprimés alimentaires : blocs d'essence de poulet, blocs de racine de Banlan, blocs de thé Divine Comédie, biscuits compressés, etc.