Système de contrôle de la température du granulateur de mélange chimique
Système de contrôle de la température du granulateur de mélange chimique Mécanisme de travail
Composants et principes de contrôle de la température centrale: le système se compose généralement d'une résistance thermique PT100 (précision ± 0 .} 5 degrés), un contrôleur PID et un module de chauffage / refroidissement. Lorsque le matériau entre dans la cavité, le capteur surveille les données de température de la zone d'agitation (erreur inférieure ou égale à ± 1 degrés) et le port de décharge (temps de réponse<5s) in real time, and transmits it to the controller through a 4-20mA signal. After comparing it with the preset parameters (such as 60-80°C for pharmaceutical granulation), the solid-state relay is triggered to adjust the electric heating rod (power 5-15kW) or the jacket water circulation (temperature control range -10°C to 120°C).
Stratégie de contrôle de la température dynamique: Pour les matériaux sensibles à la chaleur (tels que les antibiotiques), un mode de contrôle de la température segmenté est adopté: au stade de prémélange, la température est rapidement augmentée à 40 degrés à 80% (taux de chauffage 2 degrés / min), et dans le stade de granulation, la puissance est commutée à 50% pour maintenir une température constante (fluctuation moins que de la décomposition à ± 1 {{{12! Lors du traitement des résines à pointe de montage élevé, il est nécessaire de démarrer le chauffage du bain à l'huile (la température de l'huile de transfert de chaleur peut atteindre 200 degrés) et coopérer avec le thermocouple intégré de la pagaie d'agitation (fréquence d'échantillonnage 10Hz) pour atteindre un équilibre de champ de température tridimensionnel., un cas de projet de projection montre que cette stratégie réduit l'écarnation standard de l'indice de moule à la particule PE de 12%.
Protection de sécurité et conception d'économie d'énergie: Lorsque la sur-température se produit, l'alimentation de chauffage est automatiquement coupée et le refroidissement à l'air forcé est démarré (taux de refroidissement 5 degrés / min) . La couche d'isolation de la cavité utilise une laine de silicate d'aluminium de 100 mm d'épaisseur (perte de chaleur (perte de chaleur<5%).
Certains modèles sont équipés de scanners de température infrarouge (plage de mesure de la température 0-300 degré), et la carte du nuage de température est dessinée en temps réel via PLC .
Lorsque la surchauffe locale est détectée (différence de température> 5 degrés), la vitesse d'agitation est automatiquement ajustée (10-300} RPM) pour favoriser l'échange de chaleur, de sorte que l'uniformité de séchage des particules de pesticide est augmentée à plus de 95% et que la consommation d'énergie soit réduite de 18% .
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